RAM涡流液位检测系统原理
RAM涡流液位检测系统采用涡流传感器进行检测。涡流传感器中的电磁信号在钢水表面上产生涡电流，此涡电流在传感器线圈中产生感应信号，其大小随钢水表面到传感器的距离而变化。传感器的感应信号经电缆传送给主机，由主机处理后给出液面高度值和各种报警信息。液位信号送给PLC系统，经过多阶自适应前馈智能控制软件进行信息处理、逻辑判断、控制计算后，通过伺服电机控制塞棒的开度，使结晶器内的钢水保持在预定的液位。

哪些因素会引起溢钢？
当涡流传感器初、次级信号传输电缆意外断裂；仪表突然断电时；塞棒控制钢流失效；水口突然大开；中间包漏钢等情况下钢水有可能在结晶器内上溢，烧坏涡流液位检测系统的核心-传感器。

解决方案：采用自动逃逸装置
RAM逃逸装置采用高精度的气缸控制传感器的运动，既起到了固定传感器的作用，减少外来的振动干扰，并且保护了涡流传感器。在RAM涡流型二次仪表里输出初次级断线报警；仪表故障报警信号；液位高限报警等信号经PLC模块处理后送给逃逸装置，逃逸装置收到报警信号后，迅速旋转和后退，其控制位置准确，反应速度快，赢得了客户的好评。

典型用户：新余、济南、韩国浦项、SEAH等