8月23日，湖南卫视《湖南新闻联播》栏目播出了“打造新高地，谱写新篇章”的专题报道，新闻指出：湖南省工业数字化发展步入快车道，为打造先进制造业高地奠定坚实基础。工业互联网在钢铁、服装、机械、陶瓷、建筑等多个行业实现应用，个性化定制、智能化制造等新模式新业态加速推广，其中在钢铁领域，镭目科技智能扒渣系统助力钢铁企业进入“智慧工厂”模式。

   铁水脱硫是炼钢的第一道工序，在镭目科技的远程运维服务平台，工作人员正在通过监控系统，察看智能扒渣设备在几百公里外武钢的运行情况。2020年，由镭目公司研发的世界首套智能扒渣系统在武钢正式投用，截至目前，这套系统的自动扒渣率已经达到98%以上，实现铁水脱硫工序的自动化、智能化。

   镭目科技工作人员介绍：智能扒渣系统基于机器视觉、智能传感器、深度学习与自动控制等先进技术，通过图像采集和智能分析确定渣面的分布情况，用机器视觉技术替代了以前人工肉眼观察、智能传感器替代了经验判断，实现铁水脱硫工序的自动化、智能化。工人坐在舒适的集控室，就能完成一键操作，不仅可以摆脱以往恶劣的工作环境，还可以达到更好的扒渣效果。

   去年9月，镭目公司趁热打铁，研发出第二套扒渣产品——宝钢湛江铁水智能扒渣系统，在第一套的基础上新增吹气赶渣部分，使扒渣更高效。目前，这套系统的自动扒渣率也达到98%以上，与手动扒渣比较，脱硫原渣金属铁的含量由34.7%下降到23.43%，减少每罐500公斤的铁水，大大降低了钢厂成本。而随着自动扒渣的大规模使用，人工扒渣的随意性将得以杜绝，扒渣的铁损也将大大降低，钢铁企业的智能控制水平将得以提升，钢铁企业将逐步进入“智慧工厂”时代。