连铸生产中结晶器及其振动是其核心设备。结晶器振动检测系统可以在线实时检测结晶器的振幅、振动、偏摆，检测振动台的运行情况可以提高连铸机的作业率，通过镭目在线振动测试系统可及时发现设备的故障，减少振动问题和漏钢事故，并为厂方优化振动系统提供有价值的参考，提前避免事故的发生，减小钢厂损失。
镭目振动测试监测后的图示：

*项目的价值和效益*

》我们带来的价值
1）为振动台检修和维护提供数据依据
2）为提高钢坯表面质量提供数据依据
3）准确测量结晶器振动工况，预防事故发生
4）有效降低维护成本和人员成本，提高效益
5）能为开发新型钢种提供精确振动工艺参数与记录
》我们带来的效益
1）提高效率：使用振动测试系统，能够直接得到检测的数据结果，非常直观，效率更高。
2）降低成本：通过使用设备降低了人力成本，能对工人进行更合理的人员分配。另外及时的检测可以更早的发现和杜绝问题故障发生带来的损失，可以减少维护和故障带来的成本。其次，提高了工作效率，节约了时间成本。
3）减少损失：由于振动台的不稳定所带来的各种钢材的质量问题都会造成直接损失，另外，由于检测不到位所造成的漏钢，如板坯漏钢一次的直接经济损失就在30-100万以上。这些都可以通过振动检测系统来避免和减少发生。
 

*项目亮点*

   在线振动测试系统能够在线实时监测振动台的状态，当发现振动台有故障时会产生报警，能够及时响应事故的发生；独特的传感器保护装置，使传感器处于良好的工作环境。

》功能特色
1）具有高灵敏度的三轴MEMS传感器，检测结晶器振动台的振动频率、振幅、偏斜率、横向/纵向偏摆，相位差；
2）具有独特的镭目信号处理分析技术对信号进行处理，系统稳定可靠，具备很高的测量精度；
3）三维显示振动轨迹，并能从振动台6个面查看振动台轨迹（X-Y,X-Z,Z-Y）；
4）显示振动波形，实测振动频谱并可长时间保存历史数据供查看。
》技术指标
 

*第三方验证

*云南某钢厂

  在生产过程中，振动测试在检测中出现报警并及时进行处理，避免重大钢坯生产质量事故的发生。
  异常报警处理前后对比数据如下表所述:

*江苏某特钢厂

  某时间段出现钢坯质量下降的情况，通过跟踪历史数据趋势，发现振动数据存在跳变，不稳定的情况；

  通过检修之后，振动恢复了稳定状态。

》业绩
  韩国SEAH CSS厂、韩国现代、重钢、青岛特钢、山东鲁丽、广西盛隆、河北鑫达、德龙钢铁、东北特钢、张家港宏昌、四川德胜、唐山瑞丰、承德建龙、莱钢、普阳、广州昕曦冶金设备科技、广东广青金。