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【创新】瞄准“卡脖子”技术,电磁液面计实现新突破!
钢水液位计是钢水液位自动控制系统的重要组成部分,它在钢水浇铸过程中,可连续测量结晶器内的钢水液面高度,并输出随液面高度线性变化的电压或电流模拟量并送给液位控制系统,从而实现恒定液位高度浇钢。
为满足客户对钢水浇铸的更高需求,镭目公司于2010年自主研发出Π型电磁液位计,填补了国内电磁液位计市场的空白。它采用电磁感应原理,具有以下优点:
01安全性能高。
无辐射危险,短时间溢钢不损坏,长时间溢钢不爆炸。
02使用简单快捷。
传感器嵌入于结晶器中,使用简单,维护量小,安装拆卸方便、快速,且换水口过程不需要移开传感器。
03测量精度高。
外部干扰小。测量时检测钢水的平均液位,对液位的局部波动敏感性小(比如由于吹氩而造成的各种波动和旋涡,水口结塞等)。
04测程远(0-200mm),支持自动开浇。
经过十年的技术积累,镭目研发团队推陈出新,在原有电磁液位计的基础上不断改进创新,实现技术突破,最终设计出了H型电磁液位计,它不仅继承了原有Π型液位计的优点,还具备了以下优势:
》重大技术突破
1)传感器改进升级,受到的外部干扰小;
2)生产工艺改进,传感器稳定性更高,寿命更长;
3)仪表设计优化,系统响应速度更快。
》典型案例
目前,H型电磁液面计已在国内某钢厂应用,上线前3mm命中率97.97%,上线后3mm命中率为98.47%,使用H型传感器后命中率提高了0.5%,液位控制效果更好,且现场钢坯质量合格率提高了10%!
H型电磁液位计上线前液位命中率
H型电磁液位计上线后液位命中率
此外,某钢厂在投入H型电磁液面计后,与国外某电磁塞棒系统对比,使用镭目H型电磁塞棒系统(1号机1流采用镭目H型传感器及镭目塞棒系统)的3mm命中率为98.47%,使用国外某电磁塞棒系统(1号机2流)的3mm命中率为97.31%,数据结果显示,镭目电磁塞棒系统命中率比国外电磁塞棒系统高出1.16%,效果更好,命中率更高!
进入创新“井喷期”的镭目公司,在2021年,将会带来更多重磅研究成果。镭目公司将以“数字化技术+数字化平台”为抓手,攻克关键技术,为钢铁行业提供一键式、全流程的智慧制造解决方案,助力钢铁行业实现全面智慧化!敬请期待...